Lama de ferăstrău este un termen general pentru cuțitele circulare subțiri utilizate pentru a tăia materiale solide. Lamele de ferăstrău pot fi împărțite în: lame de ferăstrău cu diamante pentru tăierea pietrei; Lame de ferăstrău din oțel de mare viteză pentru tăierea materialului metalic (fără capete de carbură încrustate); Pentru lemn solid, mobilier, panouri pe bază de lemn, aliaje de aluminiu, profiluri de aluminiu, radiator, plastic, oțel din plastic și alte lame de ferăstrău de carbură de tăiere.
Carbură
Lamele de ferăstrău din carbură includ mulți parametri, cum ar fi tipul de cap de tăietor din aliaj, materialul corpului de bază, diametrul, numărul de dinți, grosimea, forma dinților, unghiul, deschiderea, etc. Acești parametri determină capacitatea de procesare și performanța de tăiere a performanței Blade de ferăstrău.
Când alegeți o lamă de ferăstrău, este necesar să selectați lama de ferăstrău corectă în funcție de tipul, grosimea, viteza de tăiere, direcția de tăiere, viteza de alimentare și lățimea de tăiere a materialului de tăiere.
(1) Selecția tipurilor de carbură cimentată tipuri de carbură cimentată utilizate în mod obișnuit sunt tungsten-cobalt (cod yg) și tungsten-titanium (cod yt). Datorită rezistenței la impact bun a carburii de tungsten-cobalt, aceasta este mai utilizată în industria de prelucrare a lemnului. Modelele utilizate frecvent în procesarea lemnului sunt YG8-YG15. Numărul după YG indică procentul de conținut de cobalt. Odată cu creșterea conținutului de cobalt, rezistența la impact și rezistența la flexie a aliajului sunt îmbunătățite, dar rezistența la duritate și la uzură sunt scăzute. Alegeți în funcție de situația reală.
(2) alegerea substratului
⒈65MN Oțel de arc are o elasticitate și plasticitate bună, material economic, o întărire bună în tratarea termică, temperatura scăzută de încălzire, deformarea ușoară și poate fi utilizată pentru lame de ferăstrău care nu necesită cerințe de tăiere ridicate.
Oțelul cu unelte de carbon are un conținut ridicat de carbon și o conductivitate termică ridicată, dar duritatea și rezistența la uzură scad brusc atunci când este supusă unei temperaturi de 200 ℃ -250 ℃, deformarea tratamentului termic este mare, întărirea este slabă, iar timpul de temperare este lung și ușor de crăpat. Fabricare materiale economice pentru un instrumente de tăiere precum T8A, T10A, T12A, etc.
⒊ Comparativ cu oțelul cu unelte de carbon, oțelul cu sculele din aliaj are o rezistență la căldură bună, rezistență la uzură și o mai bună performanță de manipulare.
Oțelul sculei de mare viteză are o întărire bună, o duritate puternică și rigiditate și o deformare mai puțin rezistentă la căldură. Este un oțel cu rezistență ultra-înaltă, cu termoplasticitate stabilă și este potrivit pentru fabricarea de lame ultra-subțiri de înaltă calitate.
(3) Selectarea diametrului Diametrul lamei de ferăstrău este legat de echipamentul de tăiere utilizat și de grosimea piesei de lucru. Diametrul lamei de ferăstrău este mic, iar viteza de tăiere este relativ mică; Cu cât este mai mare diametrul lamei de ferăstrău, cu atât este mai mare cerințele pentru lama de ferăstrău și echipamentul de tăiere, iar cu atât este mai mare eficiența de tăiere. Diametrul exterior al lamei de ferăstrău este selectat în funcție de diferite modele circulare de ferăstrău și se folosește lama de ferăstrău cu același diametru.
Diametrele pieselor standard sunt: 110mm (4 inci), 150mm (6 inci), 180mm (7 inci), 200mm (8 inci), 230mm (9 inci), 250mm (10 inci), 300mm (12 inci), 350mm (14 inci), 400mm (16 inci), 450mm (18 inci), 500mm (20 inci) etc.
(4) Selectarea numărului de dinți numărul de dinți ai dinților de ferăstrău. În general, cu cât sunt mai mulți dinți, cu atât mai multe margini de tăiere pot fi tăiate într -o unitate de unitate, iar cu atât este mai bună performanța de tăiere. Înalt, dar ferăstrăul este prea dens, capacitatea cipului dintre dinți devine mai mică și este ușor să provocați lama ferăstrăului să se încălzească; În plus, există prea multe ferăstrău, iar dacă rata de alimentare nu este potrivită în mod corespunzător, cantitatea de tăiere a fiecărui dinte este foarte mică, ceea ce va agrava frecarea dintre tăiere și piesa de prelucrat. , afectarea duratei de viață a lamei. De obicei, distanța dinților este de 15-25 mm și un număr rezonabil de dinți trebuie selectat în funcție de materialul care trebuie tăiat.
(5) Selecția grosimii Grosimea lamei de ferăstrău Teoretic, sperăm că cu atât mai subțire lama de ferăstrău, cu atât mai bine, iar cusătura de ferăstrău este de fapt un fel de consum. Materialul de la lama de ferăstrău din aliaj și procesul de fabricație al lamei de ferăstrău determină grosimea lamei de ferăstrău. Dacă grosimea este prea subțire, lama de ferăstrău este ușor de agitată atunci când funcționează, ceea ce afectează efectul de tăiere. Atunci când alegeți grosimea lamei de ferăstrău, trebuie luate în considerare stabilitatea lamei de ferăstrău și materialul care trebuie tăiat. Grosimea necesară pentru unele materiale cu scop special este, de asemenea, specifică și trebuie utilizată în funcție de cerințele echipamentelor, cum ar fi lame de ferăstrău, lame de ferăstrău, etc.
(6) Selecția formei dintelui Formele de dinți utilizate frecvent includ dinții stânga și dreapta (dinți alternativi), dinți plate, dinți plate trapezoidale (dinți înalți și joși), dinți trapezoidați inversați (dinți conici inversați), dinți de coajă (dinți cu cocoașă), și dinți comuni de gradul trei industrial stânga și unul din dreapta, stânga și dreapta și așa mai departe.
Dintii din stânga și dreapta sunt cei mai utilizați, viteza de tăiere este rapidă, iar măcinarea este relativ simplă. Este potrivit pentru tăierea și tăierea încrucișată a diverselor profiluri de lemn solid moale și dure și MDF, plăci cu mai multe straturi, plăci de particule, etc. Dintii din stânga și dreapta, echipate cu dinții de protecție împotriva forței anti-repor tăierea diverselor plăci cu noduri de copac; Dintii din stânga și dreapta lamele cu unghi negativ de greblă sunt de obicei utilizate pentru lipire din cauza dinților ascuțiți și a unei calități bune de tăiere. Ferăstrău de panouri.
⒉ Ferăstrăul dinte plat este dur, viteza de tăiere este lentă, iar măcinarea este cea mai ușoară. Este utilizat în principal pentru tăierea lemnului comun, iar costul este scăzut. Este utilizat mai ales pentru lame de ferăstrău din aluminiu cu diametre mai mici pentru a reduce aderența în timpul tăierii sau pentru lamele de ferăstrău cu canelură pentru a menține partea de jos a canelurii.
Dintele cu scară plană este o combinație de dinte trapezoidale și dinte plat. Măcinarea este mai complicată. La tăiere, poate reduce fenomenul fisurilor de furnir. Este potrivit pentru tăierea diverselor panouri pe bază de lemn cu furnir și dublu și panouri. Pentru a preveni lipirea lamelor de ferăstrău din aluminiu, se folosesc adesea lame de ferăstrău cu un număr mare de dinți plate.
⒋ Dintii de scară inversate sunt adesea folosite în lama de ferăstrău de jos a canelurii de jos. Atunci când ferăstrău panouri pe bază de lemn dublu furnir, ferăstrăul canelură ajustează grosimea pentru a finaliza procesul de canelură a suprafeței de jos, iar apoi ferăstrăul principal completează procesul de tăiere a plăcii pentru a preveni tăierea marginii.
5. Forma dinților este următoarea:
(1) dinții alternativi stânga și dreapta
(2) Dinte de dinți plate cu scară la scară
(3) coada de porumb anti-repornire
(4) Dintii plini, dinții trapezoidați inversați și alte forme de dinți
(5) Dintii elicoidali, dinții mijlocii din stânga și dreapta
Pentru a rezuma, dinții din stânga și dreapta trebuie selectați pentru tăierea lemnului solid, a plăcii de particule și a plăcii de densitate medie, care poate tăia brusc structura fibrei de lemn și poate face incizia netedă; Pentru a menține partea de jos a canelurii, utilizați profilul dintelui plat sau dinții plate din stânga și dreapta. Dinți combinați; Dintii plate la scară sunt, în general, selectați pentru tăierea furnirilor și a scândurilor incendiene. Datorită vitezei mari de tăiere a ferăstrăului de tăiere a computerului, diametrul și grosimea lamelor de ferăstrău din aliaj utilizate sunt relativ mari, cu un diametru de aproximativ 350-450mm și o grosime de 4,0-4,8 între mm, se folosesc majoritatea dinților plate pentru a reduce mărcile de tăiere și ferăstrău.
(7) Selecția unghiului de ferăstrău Parametrii unghiului din partea de ferăstrău sunt mai complicați și mai profesioniști, iar selecția corectă a parametrilor unghiului din lama de ferăstrău este cheia pentru determinarea calității ferăstrăului. Cei mai importanți parametri ale unghiului sunt unghiul frontal, unghiul spate și unghiul de pană.
Unghiul de greblă afectează în principal forța cheltuită pentru a vedea chipsurile de lemn. Cu cât unghiul de grebă este mai mare, cu atât este mai bună claritatea de tăiere a ferăstrăului, cu atât este mai ușoară tăierea și cu atât este mai mare economisire a forței de muncă pentru a împinge materialul. În general, atunci când materialul care trebuie procesat este moale, este selectat un unghi mai mare de greblă, în caz contrar, este selectat un unghi mai mic de greblă.
Unghiul serurilor este poziția serurilor la tăiere. Unghiul dinților de ferăstrău afectează performanța tăierii. Cea mai mare influență asupra tăierii este unghiul de grebă γ, unghiul de clearance α și unghiul de pană β. Unghiul de grebă γ este unghiul de tăiere al ferăstrăului. Cu cât este mai mare unghiul de greblă, cu atât tăierea mai rapidă. Unghiul de grebă este în general între 10-15 ° C. Unghiul de curățare este unghiul dintre ferăstrău și suprafața prelucrată. Funcția sa este de a împiedica semetul să se frece pe suprafața prelucrată. Cu cât unghiul de degajare este mai mare, cu atât frecarea și cu atât este mai ușor produsul procesat. Unghiul de relief al lamei de ferăstrău din carbură este, în general, 15 ° C. Unghiul de pană este derivat din unghiurile din față și din spate. Dar unghiul de pană nu ar trebui să fie prea mic, ci joacă rolul de a menține rezistența, disiparea căldurii și durabilitatea dinților. Suma unghiului frontal γ, unghiul din spate α și unghiul de pană β este egal cu 90 ° C.
(8) Selectarea diafragmei de deschidere este un parametru relativ simplu, care este selectat în principal în funcție de cerințele echipamentului, dar pentru a menține stabilitatea lamei de ferăstrău, este mai bine să folosiți echipamentul cu o deschidere mai mare pentru Lama de ferăstrău peste 250mm. În prezent, diametrele pieselor standard proiectate în China sunt în mare parte găuri de 20 mm cu diametre de 120 mm și sub, 25,4 mm găuri cu diametre de 120-230mm și 30 de găuri cu diametre peste 250. Unele echipamente importate au, de asemenea, 15,875 mm găuri și găuri și găuri și 15,875 mm și găuri și 15,875 mm și Diametrul găurii mecanice al ferăstrăului multi-lamade este relativ complex. , mai mult cu Keyway pentru a asigura stabilitatea. Indiferent de dimensiunea găurii, acesta poate fi transformat printr -un strung sau o mașină de tăiere a sârmei. Strungarea poate fi transformată într -o gaură mare cu o șaibă, iar mașina de tăiere a sârmei poate remedia gaura așa cum este cerut de echipament.
O serie de parametri, cum ar fi tipul de cap de tăietor din aliaj, materialul corpului de bază, diametrul, numărul de dinți, grosimea, forma dinților, unghiul și deschiderea sunt combinate în întreaga lamă de ferăstrău din carbură. Doar selecția și potrivirea rezonabilă pot folosi mai bine avantajele sale.
Timpul post: 09-2022 iulie