Lama de ferăstrău este un termen general pentru cuțitele circulare subțiri utilizate pentru tăierea materialelor solide. Pânzele de ferăstrău pot fi împărțite în: pânze de ferăstrău diamant pentru tăierea pietrei; Pânze de ferăstrău din oțel de mare viteză pentru tăierea materialelor metalice (fără capete de carbură încrustate); pentru lemn masiv, mobilier, panouri pe bază de lemn, aliaje de aluminiu, profile de aluminiu, radiator, plastic, oțel plastic și alte pânze de ferăstrău de tăiere din carbură.
Carbură
Pânzele de ferăstrău din carbură includ mulți parametri, cum ar fi tipul de cap de tăiere din aliaj, materialul corpului de bază, diametrul, numărul de dinți, grosimea, forma dintelui, unghiul, deschiderea etc. Acești parametri determină capacitatea de procesare și performanța de tăiere a pânză de ferăstrău.
Atunci când alegeți o pânză de ferăstrău, este necesar să selectați pânza de ferăstrău corectă în funcție de tipul, grosimea, viteza de ferăstrău, direcția de tăiere, viteza de avans și lățimea de ferăstrău a materialului de ferăstrău.
(1) Selectarea tipurilor de carbură cimentată Tipurile de carbură cimentată utilizate în mod obișnuit sunt tungsten-cobalt (cod YG) și wolfram-titan (cod YT). Datorită rezistenței bune la impact a carburii de tungsten-cobalt, este utilizată mai pe scară largă în industria de prelucrare a lemnului. Modelele utilizate în mod obișnuit în prelucrarea lemnului sunt YG8-YG15. Numărul de după YG indică procentul de conținut de cobalt. Odată cu creșterea conținutului de cobalt, duritatea la impact și rezistența la încovoiere a aliajului sunt îmbunătățite, dar duritatea și rezistența la uzură sunt scăzute. Alegeți în funcție de situația reală.
(2) Alegerea substratului
⒈Oțelul cu arc de 65Mn are elasticitate și plasticitate bună, material economic, întăribilitate bună în tratamentul termic, temperatură scăzută de încălzire, deformare ușoară și poate fi utilizat pentru pânze de ferăstrău care nu necesită cerințe mari de tăiere.
⒉ Oțelul carbon pentru scule are un conținut ridicat de carbon și o conductivitate termică ridicată, dar duritatea și rezistența la uzură scad brusc atunci când este supus la o temperatură de 200 ℃-250 ℃, deformarea tratamentului termic este mare, călibilitatea este slabă și timpul de revenire este scăzut. lung și ușor de spart. Fabricați materiale economice pentru scule de tăiere precum T8A, T10A, T12A etc.
⒊ În comparație cu oțelul pentru scule carbon, oțelul pentru scule aliat are o rezistență bună la căldură, rezistență la uzură și o performanță mai bună la manipulare.
⒋ Oțelul de scule de mare viteză are o întărire bună, duritate și rigiditate puternice și deformare mai puțin rezistentă la căldură. Este un oțel de rezistență ultra-înaltă cu termoplasticitate stabilă și este potrivit pentru fabricarea pânzelor de ferăstrău ultrasubțire de calitate superioară.
(3) Alegerea diametrului Diametrul pânzei de ferăstrău este raportat la echipamentul de tăiat utilizat și grosimea piesei de prelucrat. Diametrul pânzei de ferăstrău este mic, iar viteza de tăiere este relativ mică; cu cât diametrul pânzei de ferăstrău este mai mare, cu atât sunt mai mari cerințele pentru pânza de ferăstrău și echipamentul de ferăstrău și cu atât eficiența ferăstrăului este mai mare. Diametrul exterior al pânzei de ferăstrău este selectat în funcție de diferite modele de ferăstrău circular și se folosește pânza de ferăstrău cu același diametru.
Diametrele pieselor standard sunt: 110MM (4 inchi), 150MM (6 inchi), 180MM (7 inchi), 200MM (8 inchi), 230MM (9 inchi), 250MM (10 inchi), 300MM (12 inchi), 350MM (14 inchi), 400MM (16 inchi), 450MM (18 inchi), 500 mm (20 inchi), etc., pânzele de ferăstrău cu canelura inferioară ale ferăstrăului cu panouri de precizie sunt proiectate în mare parte pentru a fi de 120 mm.
(4) Selectarea numărului de dinți Numărul de dinți ai dinților ferăstrăului. În general, cu cât sunt mai mulți dinți, cu atât mai multe margini de tăiere pot fi tăiate într-o unitate de timp și cu atât performanța de tăiere este mai bună. Înalt, dar dinții de ferăstrău este prea dens, capacitatea de așchiere dintre dinți devine mai mică și este ușor să provocați încălzirea pânzei de ferăstrău; în plus, există prea mulți dinți de ferăstrău, iar dacă viteza de avans nu este potrivită corect, cantitatea de tăiere a fiecărui dinte este foarte mică, ceea ce va agrava frecarea dintre muchia de tăiere și piesa de prelucrat. , afectând durata de viață a lamei. De obicei, distanța dintre dinți este de 15-25 mm și trebuie selectat un număr rezonabil de dinți în funcție de materialul care trebuie tăiat.
(5) Selectarea grosimii Grosimea pânzei de ferăstrău Teoretic, sperăm că cu cât lama de ferăstrău este mai subțire, cu atât mai bine, iar cusătura ferăstrăului este de fapt un fel de consum. Materialul bazei pânzei de ferăstrău din aliaj și procesul de fabricație al pânzei de ferăstrău determină grosimea pânzei de ferăstrău. Dacă grosimea este prea subțire, lama de ferăstrău este ușor de agitat în timpul lucrului, ceea ce afectează efectul de tăiere. Atunci când alegeți grosimea pânzei de ferăstrău, trebuie luată în considerare stabilitatea pânzei de ferăstrău și a materialului de tăiat. Grosimea necesară pentru unele materiale cu destinație specială este, de asemenea, specifică și trebuie utilizată în funcție de cerințele echipamentului, cum ar fi pânze de ferăstrău cu crestare, pânze de ferăstrău etc.
(6) Selectarea formei dintelui Formele dentare utilizate în mod obișnuit includ dinții stângi și drepti (dinți alternativi), dinți plati, dinți plati trapezoidali (dinți înalți și jos), dinți trapezoidali inversați (dinți conici inversați), dinți în coadă de rândunică (dinți cu cocoașă), și Common industrial grad trei stânga și una dreapta, stânga și dreapta dinți plati și așa mai departe.
⒈ Dinții din stânga și din dreapta sunt cei mai folosiți, viteza de tăiere este rapidă, iar șlefuirea este relativ simplă. Este potrivit pentru tăierea și tăierea în cruce a diferitelor profile din lemn masiv moale și dur și MDF, plăci multistrat, plăci aglomerate etc. Dinții din stânga și din dreapta echipați cu dinți de protecție împotriva forței anti-recul sunt dinți în coadă de rândunică, care sunt potriviți pentru longitudinal. tăierea diferitelor scânduri cu noduri de copac; pânzele de ferăstrău din stânga și dreapta cu unghi negativ de greblare sunt de obicei folosite pentru lipire datorită dinților ascuțiți și a calității bune a ferăstrăului. Taierea panourilor.
⒉ Ferăstrăul cu dinți plat este aspru, viteza de tăiere este lentă, iar șlefuirea este cea mai ușoară. Este folosit în principal pentru tăierea lemnului comun, iar costul este scăzut. Este folosit mai ales pentru pânzele de ferăstrău din aluminiu cu diametre mai mici pentru a reduce aderența în timpul tăierii sau pentru canelarea pânzelor de ferăstrău pentru a menține partea inferioară a canelurii plată.
⒊ Dintele plat de scară este o combinație de dinte trapezoidal și dinte plat. Măcinarea este mai complicată. La tăiere, poate reduce fenomenul de crăpare a furnirului. Este potrivit pentru tăierea diferitelor panouri pe bază de lemn cu furnir simplu și dublu și panouri ignifuge. Pentru a preveni lipirea pânzelor de ferăstrău din aluminiu, se folosesc adesea pânze de ferăstrău cu un număr mare de dinți plati.
⒋ Dinții de scară inversați sunt adesea utilizați în lama de ferăstrău cu canelura inferioară a ferăstrăului cu panouri. Când tăiați panouri pe bază de lemn cu furnir dublu, ferăstrăul cu caneluri ajustează grosimea pentru a finaliza procesul de canelare a suprafeței inferioare, iar apoi ferăstrăul principal finalizează procesul de tăiere a plăcii pentru a preveni ciobirea marginii ferăstrăului.
5. Forma dintelui este următoarea:
(1) Dinții din stânga și din dreapta alternați
(2) Ladder flat tooth Scara dinte plat
(3) Coadă de rândunică anti-rebound coadă de rândunică
(4) Dinți plati, dinți trapezoidali inversați și alte forme de dinți
(5) Dinți elicoidali, dinții mijlocii stângi și drepti
În concluzie, dinții din stânga și din dreapta trebuie selectați pentru tăierea lemnului masiv, a plăcilor de particule și a plăcilor de densitate medie, care pot tăia brusc structura fibrei de lemn și pot face incizia netedă; pentru a menține fundul canalului plat, utilizați profilul dintelui plat sau dinții plati din stânga și din dreapta. Dinți combinați; Dinții plati de scară sunt în general selectați pentru tăierea furnirurilor și plăcilor ignifuge. Datorită ratei mari de tăiere a ferăstrăilor computerizate, diametrul și grosimea pânzelor de ferăstrău din aliaj utilizate sunt relativ mari, cu un diametru de aproximativ 350-450 mm și o grosime de 4,0-4,8 mm între mm, majoritatea dinților plati sunt utilizați. pentru a reduce ciobirea și urmele de ferăstrău.
(7) Selectarea unghiului dintelui de ferăstrău Parametrii unghiului piesei dinți de ferăstrău sunt mai complicati și mai profesioniști, iar selectarea corectă a parametrilor de unghi ai pânzei de ferăstrău este cheia pentru determinarea calității tăierii. Cei mai importanți parametri de unghi sunt unghiul din față, unghiul din spate și unghiul panei.
Unghiul de greblare afectează în principal forța aplicată pentru tăierea așchiilor de lemn. Cu cât unghiul de greblare este mai mare, cu atât ascuțimea de tăiere a dintelui de ferăstrău este mai bună, cu atât ferăstrăul este mai ușor și cu atât împingerea materialului este mai economică. În general, atunci când materialul de prelucrat este moale, este selectat un unghi de greblare mai mare, în caz contrar, este selectat un unghi de greblare mai mic.
Unghiul dinturilor este poziția dinturilor la tăiere. Unghiul dinților ferăstrăului afectează performanța tăierii. Cea mai mare influență asupra tăierii este unghiul de greblare γ, unghiul de joc α și unghiul de pană β. Unghiul de greblare γ este unghiul de tăiere al dintelui de ferăstrău. Cu cât unghiul de greblare este mai mare, cu atât tăierea este mai rapidă. Unghiul de rake este în general între 10-15 °C. Unghiul de degajare este unghiul dintre dinte de ferăstrău și suprafața prelucrată. Funcția sa este de a preveni frecarea dinților de ferăstrău de suprafața prelucrată. Cu cât unghiul de degajare este mai mare, cu atât frecarea este mai mică și produsul prelucrat este mai fin. Unghiul de relief al pânzei de ferăstrău din carbură este în general de 15°C. Unghiul panei este derivat din unghiurile din față și din spate. Dar unghiul panei nu trebuie să fie prea mic, acesta joacă rolul de a menține rezistența, disiparea căldurii și durabilitatea dinților. Suma unghiului frontal γ, unghiului posterior α și unghiului panei β este egală cu 90°C.
(8) Selectarea deschiderii Diafragma este un parametru relativ simplu, care este selectat în principal în funcție de cerințele echipamentului, dar pentru a menține stabilitatea pânzei de ferăstrău, este mai bine să utilizați echipamentul cu o deschidere mai mare pentru pânză de ferăstrău peste 250 mm. În prezent, diametrele pieselor standard proiectate în China sunt în mare parte găuri de 20 mm cu diametre de 120 mm și mai jos, găuri de 25,4 mm cu diametre de 120-230 mm și 30 de găuri cu diametre de peste 250. Unele echipamente importate au, de asemenea, găuri de 15,875 mm și diametrul orificiului mecanic al ferăstrăilor cu lame multiple este relativ complex. , mai mult cu canal pentru a asigura stabilitatea. Indiferent de dimensiunea găurii, aceasta poate fi transformată cu un strung sau o mașină de tăiat sârmă. Strungul poate fi transformat într-o gaură mare cu o șaibă, iar mașina de tăiat cu sârmă poate alezează gaura conform cerințelor echipamentului.
O serie de parametri, cum ar fi tipul de cap de tăiere din aliaj, materialul corpului de bază, diametrul, numărul de dinți, grosimea, forma dintelui, unghiul și deschiderea sunt combinate în întreaga pânză de ferăstrău din carbură. Doar selecția și potrivirea rezonabilă pot folosi mai bine avantajele sale.
Ora postării: Iul-09-2022